首先降低进给量,将切割速度降低到正常切割速度的%%,切割需要在低速下进行,确保锯齿切出铁屑,当锯条全部进入到工件后,可以稍加大进给量,之后的每次锯切,逐步加大进刀速度,直到达到正常的锯切速度,如果噪音或者振动幅度很大,则需要对转速进行小幅度调整。别的普遍存在切削功率低的疑问和锯切成批量资料时加工精度不疑问这些疑问致使切削功率低的疑问究其原因在进给切削时

锯床切削液的应用与作用

、锯床切削液的作用: 在带锯条锯切过程中,切削液不仅能带走很多的切削热,下降锯切区温度,而且起到光滑,削减齿尖与资料的磨擦,下降切削力,进步锯条耐用度和生产率。切削液一般具有冷却、光滑、清洗避免发生切屑及进步防锈功用。、切削液的经济效益及份额要求: 在带锯床锯切过程中不必切削液,或切削液品种挑选不妥,配比失调,都将导致双金属带锯条锯条齿部过早磨损,严峻的将引起机床零件的发热而缩短运用寿命,然后进步生产成本,下降生产率。切削液的份额是依据资料的机械性能、化学成分,锯齿资料而确定的。

带锯床主要特点:
◎切削速度液压控制,无级调速;
◎导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命;
◎双立柱结构,操作平稳;
◎锯切稳定,精度高;
◎工作夹紧采用液压夹紧,操作方便。
产品常用名称:锯床,带锯床,卧式带锯床,双柱式带锯床,金属带锯床,GB4230带锯床。
产品型号 GB4230
切削范围(mm) Φ400-400×400
锯带规格(mm) 3565×34×1.1
锯带线速(m/min) 27、45、69
工作夹紧方式 液压
主电机功率(kw) 2.2
外型尺寸(mm) 2200*1100*1500
净重kg 750kg

钢筋带锯床故障 :锯切时产生尖叫 :1:锯带速度过快或进给量偏大。2:冷却液选择不当或配比不合。3:导向块过紧。4:材料中有硬块。5:锯条齿轮不符。? 排除措施:1:降低速度或进给量。2:更换冷却液。3:调整导向块间隙。4:将工件转动一定的角度再重新切削。5:重选齿轮。? 故障: 锯料倾斜:1:锯齿选择不当。2:导向臂调整不当台面或钳口不垂直。3:导向块间隙太大。4:锯条分齿不对称。5:锯带张紧度不够。6:进给量太大。? 排除方法:1:选用合适锯带。2:重新调整导向臂。3:调整导向块间隙。4:更换合格锯带。5:提高张紧力。6:降低进给量。? 故障:锯带闷车打滑或中断切削:1:进给量太大。2:过载保护过载量小。排除方法:1:降低进给量。2:调大过载量。

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双立柱GS4240数控带锯床 全自动数控金属带锯床 40数控锯床

机床自动控制系统:
1、全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合,具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。
2、在操作系统里分为手动与全自动工作,由人机界面转换控制。
3、在带锯床上装有二组虎钳,一组用来锯料时夹紧,自动送料由另外一组虎钳夹紧通过油缸工作来控制送料。送料长度由紫外线接紧行程开关控制,送料时由光栅尺自动检测数据控制,由PC控制器转换锯床切割工作,自动送料返回原点。
4、数控带锯床适用于大批量同规格材料锯切,性能稳定,效率高。可取代于普通锯床的3倍工作效率。
5、人机界面取代传统控制面板功能,数字设定、指示灯等,随时显示设备状态,操作指示,参数设定。(在人机界面电脑上输入锯切长度、锯切数量,轻松一按启动按扭LCD显示液晶屏,锯切输入锯切数量完成后,锯床自动停机等其它功能。

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1、全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合,具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。
2、在操作系统里分为手动与全自动工作,由人机界面转换控制。
3、在带锯床上装有二组虎钳,一组用来锯料时夹紧,自动送料由另外一组虎钳夹紧通过油缸工作来控制送料。送料长度由紫外线接紧行程开关控制,送料时由光栅尺自动检测数据控制,由PC控制器转换锯床切割工作,自动送料返回原点。
4、数控带锯床适用于大批量同规格材料锯切,性能稳定,效率高。可取代于普通锯床的3倍工作效率。

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